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制造管理 术语(制造管理 术语有哪些)

2024-05-20 17589 0 评论 企业运营


  

本文目录

  

  1. 管理类的术语有哪些
  2. 质量管理不可不知道的术语——活动
  3. 品质管理类有哪些专业术语

一、管理类的术语有哪些

管理会计的专业术语预算(budget)是以数量形式对未来做出的计划。商业活动程序(business process)是在商务活动中为完成一定的任务而遵守的一系列步骤。首席财务官(chief financial officer)是企业高层管理团队成员,负责为企业的计划、控制活动以及编制财务报告提供及时和相关的数据支持。约束(constraint)是阻止企业和个人实现其目的的事项。控制(control)是为实现企业目标,保证企业各部门有效运行而制定的程序并获得反馈的过程。财务部长(controller)是企业高层管理团队成员,直接对首席财务官报告,负责向管理当局提供及时、相关的财务数据并编制财务报告。控制活动(controlling)是确保企业计划贯彻执行以及根据客观情况的变化对计划进行必要修改的活动。公司治理(corporate governance)是一种对公司进行指导和控制的系统。如果公司治理结构能够有效运行,那么既可以推进管理者视公司利益为工作目标,又可以实现公司对管理者业绩的有效监督。分权化管理(decentralization)是通过赋予各层管理者与其职责相对应的决策权实现公司决策权的分解。指导与推进(directing and motivating)是调动员工按照公司计划进行日常经营的管理活动。企业信息化系统(enterprise system)是将企业全部数据整合在一个中央数据库,以便于全体员工使用的软件系统。企业风险管理(enterprise risk management)是为实现企业目标,对企业所面临的风险进行确认、量度和采取措施防范的过程。反馈(feedback)是会计报告和其他形式的报告帮助管理者进行业绩监督,以及使管理者着眼于未曾注意到的机会和问题。财务会计(financial accounting)是为公司股东、债权人、和其他外部利益相关者提供会计信息的活动。产成品(finished goods)是已经完工,但并未售出的产品。适时制(just-in-time)是根据市场需求进行采购原材料和生产产品的生产与存货控制系统。精益思想模型(lean thinking model)是为了有效利用资源,根据消费者的需求改进企业的生产流程,并将这一流程应用到商品生产过程中的五步骤思考方法。线性组织结构(line)是直接与企业实现相关的企业内部组织结构定位。管理会计(managerial accounting)是为企业内部管理者提供信息的会计活动。无增加值作业(non-valua-added activities)是消耗资源,但消费者却不愿意为此支付价格的作业。组织结构图(organization chart)是用以描述在企业内部各级管理者之间向谁报告、与谁沟通信息和对谁负责的组织结构图标。绩效报告(performance report)是将预算与实际执行情况相比较而得出的详细报告。计划(planning)是确定企业未来行动方案以及如何执行方案的活动。计划于控制循环(planning and control cycle)是指通过计划、指导与推进、控制,在返回计划的管理活动循环。原材料(raw materials)是用于生产产品的物资。萨班斯-奥克斯利法案(sarbanes-oxley act of 2002)是通过提高公司披露信息的可靠性和准确性以保证上市公司股东利益的法案。内部单位(segment)是指可以单独对其进行评估并拥有独立财务数据的公司内的任何部门,如产品生产线、销售区域、公司职能单位以及生产车间等。六西格玛管理(six sigma)是基于消费者反馈以及收集信息和分析技术实现企业持续改进的管理模式。辅助部门员工(staff)是与公司基本目标的实现有间接关系的职位。这些员工为基本部门员工或其他辅助部门员工提供服务和协助工作。战略(strategy)是能够使公司吸引更多消费者,在竞争中脱颖而出的“竞争计划”。供应链管理(supply Chain management)是为更好地满足消费者需要,对公司经营管理活动流程进行全程协调的管理方法。约束理论(theory of constraints)是强调解决制约系统中关键因素重要性的一种管理理论。价值链(valua Chain)是能够使公司的产品或服务增值的主要商业活动,例如研究与开发、产品设计、制造、市场营销、渠道分销和售后服务。在产品(work in process)是指部分完工,在出售给消费者之前还需要进一步加工的产品。管理费用(administrative costs)是指除制造成本和销售费用以外,与公司的一般管理活动相关的所有执行、组织及事务性费用。共同费用(common costs)是为服务多个成本对象发生的,但不能单独追溯到其中任何一个成本对象上的费用。例如一架波音747航班中飞行员的工资费用就是该机上所有乘客承担的共同费用。因为,如果没有飞行员,飞机就不能起飞,更谈不上有乘客塔乘该航班。但是,飞行员的工资中的任何部分都不能直接归属到任何一个塔乘这次航班的乘客上。加工成本(conversion cost)是产品的直接人工成本和制造费用之和。成本性态(cost behavior)是成本随业务量变化的反应性态。成本对象(cost object)是引起成本发生的客体。如产品、顾客、批次以及公司内部的职能部门及生产车间等。完工成品成本(cost of goods manufactured)是分配与特定时期完工产品的全部制造成本。差量成本(differential cost)是两个备选方案中的成本差异(又见增量成本)。差量收入(differential revenue)是两个备选方案中的收入差异。直接成本(direct cost)是能够直接追溯特定成本对象的成本。直接人工(direct labor)是能够直接追溯到每个产品上的人工成本,又称为“接触性劳动成本”。直接材料(direct materials)是能够直接追溯到每个产品上,并构成产品实体的材料成本。固定成本(fixed cost)是指在相关范围内,成本总额不随作业量的变动而变动的成本。单位产品的固定成本随作业量成反比变化。增量成本(incremental cost)是指因某一项管理决策的实施所带来的成本的增加量(又见差量成本)。间接成本(indirect cost)是不能够方便、快捷的直接追溯到特定成本对象上的成本。间接人工(indirect labor)是指不能够直接追溯到特定产品上的人工成本,如生产部门照看或打扫建筑物的人工成本、生产管理者的人工成本、材料保管人员的人工成本等。间接材料(indirect materials)是可以构成产品实体,但是不能直接追溯到特定成本对象的材料成本,如胶水和钉子等生产用零杂材料的成本。可盘存产品成本(inventoriable cost)与产品成本的含义相同。制造费用(manufacturing overhead)是指直接人工和直接材料以外的所有制造成本。机会成本(opportunity cost)是指因选取某个方案而丧失了选择其他方案可能获得的潜在利益。期间成本(period cost)是当期发生,并直接计入利润损益表的费用。主要成本(prime cost)是直接材料成本和直接人工成本之和。产品成本(product costs)是取得产品过程中发生的全部成本。在制造产品的过程中,产品成本一般包括直接材料成本、直接人工成本和制造费用。产品成本和可盘存产品成本的含义相同。相关范围(relevant range)是能使变动成本和固定成本性态存在的作业量范围。完工产品成本计算单(schedule of cost of goods manufactured)是用来显示直接材料成本、直接人工成本和制造费用在某一会计期间的发生额以及他们在在产品和产成品之间分配比例的计算表。销售费用(selling costs)是为满足客户需求,在将产品交付客户过程中发生的费用总和。沉没成本(sunk cost)是指已经发生,并且现在或未来的任何决策都无法改变其数额的成本。变动成本(variable cost)是指在相关的范围内,成本总额随作业量程正比例变动的成本,其单位产品的变动成本保持不变。完全成本计算法(absorption costing)一种包括所有制造成本的成本计算法。所有制造成本包括产品的所有成本,即直接材料、直接人工和变动制造费用以及固定制造费用。分配基准(allocation base)一种测量生产行为的方式,如把成本分配到成本对象的直接人工工时时数或机器工时数。用料清单(Bill of materials)一份显示生产产品必须的各种直接材料的数量的文档。成本动因(cost driver)一种产生间接成本的因素,如机器工时、已占床位、计算机时间或飞行时间。分批成本计算单(job cost sheet)为一份订单制定的表格,记录了计入本订单的原材料成本、人工成本、和制造费用成本。分批成本计算系统(job-order costing system)一种成本计算法,用于生产各种不同产品、服务的企业中,计算每周期内的成本。领料单(materials requisition form)一份详细的资料文件,具体说明需要从库房取料的类型和数量,并标明承担原材料成本费用的订单。多项预计间的制造费用分配率(multiple predetermined overhead rate)一种带有多项间接成本汇总的成本计算法,每一种成本库的预计间的制造费用分配率均不同,而不是整个公司只使用一个预计制造费用分配率。通常情况下,每一个生产部门被视为一个独立的间接成本库。正常成本制度(normal cost system)一份订单的间接成本由预定间接费用分配率乘以订单的实际分配基准得到。

  

二、质量管理不可不知道的术语——活动

1、有关活动的术语共有13个,其中包含多个质量管理活动的重要术语,分别是:活动、改进、持续改进、管理、项目管理、质量管理、技术状态管理、质量策划、质量保证、质量控制、质量改进、更改控制、技术状态项。

  

2、在13个有关活动的术语中,最重要的是质量管理目录下的质量策划、质量保证、质量控制、质量改进。

  

3、质量管理的定义是指制定质量方针和质量目标,以及通过质量策划、质量保证、质量控制和质量改进实现这些质量目标的过程,这就是指挥和控制组织的活动的基本内容。

  

4、质量策划:作为质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和资源以实现质量目标。

  

5、质量策划的作用主要有以下几个方面:

  

6、 a、质量策划是重要的预防活动。在活动策划时,对影响质量目标和质量要求实现的所有过程的每一个因素、每一项风险和机会,都预先作出有效的控制安排,既能够避免在实施中偏离目标和要求所做成的损失,可以说做好质量策划是最有效的预防措施。

  

7、 b、质量策划能够确保覆盖顾客的全部要求。在质量策划中用质量功能展开的方法,可以将顾客的要求一一对应地转化为产品的要求、过程的规范、过程控制的参数,可以确保顾客的每项要求在过程控制措施中不致被遗漏。

  

8、 c、质量策划有利于合理、优化地配置资源。通过周密的策划,可以使资源的要求具体化、针对化、定量化,这样,可以使资源的配置合理化、最佳化。即可以避免因资源不足而导致偏离质量目标和质量要求,又可避免资源的浪费。

  

9、 d、质量策划有利于实施持续改进。在质量策划中,对原有类似过程存在的问题,提出针对性的解决措施,并准备好纠正和预防措施,有利于实施持续改进。

  

10、 e、质量策划有利于增强顾客对满足其要求的信任。顾客可以通过质量策划来确切地评价组织所具有的质量保证能力,从而可增强对组织满足其要求的信任。

  

11、在实施质量策划的时候,要确定质量目标,并为实现质量目标规定相应的措施。

  

12、质量控制:作为质量管理的一部分,它致力于满足质量要求。质量控制的目的是在于保持质量的稳定性和一致性,并通过采取一定的作业技术和活动达到上述要求。

  

13、在实施过程中,质量控制的要点有以下几个方面:

  

14、 a、质量控制范围包括专业作业技术过程和质量管理过程。为了达到质量要求,质量控制要在质量形成的全过程对每一个环节进行一系列专业技术作业过程和质量管理过程的控制。对产品来说,专业技术过程试制产品实现所需的设计、工艺、制造、检验等;质量管理过程是指管理职责、资源、测量分析、改进以及各种评审活动等。对服务而言,专业技术作业和质量管理都是指其具体的服务过程。

  

15、 b、质量控制的关键是使所有质量过程和活动始终处于完全受控状态。它要求事前应对受控状态作出安排,并在实施中进行监视和测量。一旦发现问题,应及时采取相应措施,恢复受控状态,把过程输出的波动控制在允许的范围内。

  

16、 c、质量控制的基础是过程控制。无论是质量过程还是管理过程,都需要严格按照程序和规范进行。控制好每个过程,特别要注意关键过程是达到质量要求的保障。

  

17、质量保证:作为质量管理的一部分,它致力于提供质量要求能够得到满足的信任。质量保证活动的目的在于提供信任,它要求在质量管理体系中,实施并根据需要进行的全部有计划和系统的活动都能够进行证实,进而可以证实组织能够满足质量要求。

  

18、在实施过程中,质量保证的要点有以下几个方面:

  

19、 a、质量保证要能够提供证据。质量保证活动的关键在于能提供产品符合要求及质量管理过程符合要求的证据。要把顾客对具体产品的信任提高到对组织的信任,只有这样,在组织未来提供新产品的时候,能够很轻易的取得顾客的信任,使组织获得成功。

  

20、 b、质量保证要具有预防性。质量保证要求对质量问题的发生,具有充分的预防能力,并在质量策划阶段针对发生的问题,提出相应的纠正和预防措施。

  

21、 c、质量保证要具有系统性。质量保证活动不是孤立的时间,要从系统性的高度,从全局做出安排并加以协调控制。

  

22、质量改进:作为质量管理的一部分,它致力于增强满足质量要求的能力。在广义上来说,纠正和预防措施应属于质量改进的范畴,纠正和预防措施改进了组织的过程,对质量改进是至关重要的。

  

23、在实施过程中,质量改进的要点有以下几个方面:

  

24、 a、质量改进要识别改进的要求。顾客、相关方和组织自身都可能对质量管理体系、过程、产品或服务,提出各种不同的质量要求。组织应识别在这些要求中,哪些是关键和重要的质量要求,并考虑改进影响关键和重要质量要求的过程,以增强满足要求的能力。

  

25、 b、质量改进的对象是体系、过程、产品或服务。质量改进的基础在过程,应该认识到每个过程都存在改进的机会,并能使其减少输出波动、降低消耗,以更高的效率和更好的效果来运行。整个质量管理体系的改进更有助于全面增强满足质量要求的能力。

  

26、 c、质量改进应持续地进行,不断攀登新的目标。质量改进本身也是一个过程,首先应为其设定目标,然后寻求改进方案和措施,以实现质量改进的目标。实施质量改进的措施后,应评价其结果,以确保目标的实现,并在此基础上进行循环,增强组织满足顾客要求的能力。

  

27、 d、质量改进要以向顾客提供更高的价值和使顾客满意作为实施改进的出发点。

  

28、活动:是指做的事情,在项目工作中识别出的最小的工作项。

  

29、持续改进:是指提高绩效的循环活动。

  

30、管理:是指指挥和控制组织的协调的活动。

  

31、项目管理:是指对项目各方面的策划、组织、监视、控制和报告,并激励所有参与者实现项目目标。

  

32、技术状态管理:是指指挥和控制技术状态的协调活动。

  

33、更改控制:是指在产品技术状态信息正式被批准后,对输出的控制活动。

  

三、品质管理类有哪些专业术语

1、3 MFG Manufacturing Production制造控制

  

2、3-2 IDL Indirect Labor间接人工

  

3、3-3 DLH Direct Labor Hours直接工时

  

4、3-5 PPH Pieces Per Hour每小时件数

  

5、3-6 Efficiency=Actual/Target(%)

  

6、3-7 DT Machine Down Time停机时间

  

7、3-9 MI Manual Insertion人工插入

  

8、3-10 SMD Surface Mount Device表面粘着零件

  

9、SMT Surface mount technology表面粘着技术

  

10、3-11 B/I Burn In(for how many hours at how many degree)烧机

  

11、3-13 WI work instruction工作说明

  

12、3-14 SOP standard operation procedure作业指导书

  

13、3-16 ESD electrical static discharge静电释放

  

14、3-18 EMC Electro Magnetic Compatibility,电磁兼容性

  

15、3-19 EMI Electro Magnetic Interference,电磁干扰

  

16、3-19 SIR Surface Impedance Resistance表面阻抗测试

  

17、4-1 PE Products Engineer;产品工程Process engineer制程工程

  

18、4-3 ME Manufacturing Engineer;制造工程 Mechanical Engineer机械工程

  

19、4-4 IE Industrial Engineer工业工程

  

20、4-5 DCC Document Control Center文管中心

  

21、4-6 BOM Bill Of Material材料清单

  

22、4-7 ECN Engineering Change Notice工程变动公告

  

23、4-8 TECN Temporary Engineering Change Notice工程临时变动公告

  

24、4-9 ATY Assembly Test Yield Total Yield直通率

  

25、4-10 TPM Total Productivity Maintenance全面生产维护

  

26、4-11 PM product manager;project manager产品经理;项目经理

  

27、4-12 ECR engineering change request工程变更申请

  

28、4-13 ECO engineering change order工程变更指令

  

29、4-14 EN engineering notice工程通告

  

30、4-15 WPS work procedure sheet作业说明书

  

31、4-16 ICT in circuit test电路测试

  

32、4-17 P/R pilot run;C/R control run; T/R trial run试做

  

33、4-18 EVT engineer verification test工程验证测试

  

34、4-19 DVT design verification test设计验证测试

  

35、4-20 MVT multi-verification test多项验证测试

  

36、4-21 ORT on going reliability test出货信赖性测试

  

37、4-24 EAR Engineering Aanlysis Request工程分析需求

  

38、4-25 ECE Engineering Change Estimation工程变更评估

  

39、4-26 ECC Engineering Change Cancellation工程变更取消

  

40、4-27 IEM Internal Engineering Meno内部工程备忘录

  

41、4-28 PAS Part Approval Sheet零件承认书

  

42、4-29 DAB Daily Action Boaed日常工作广告牌

  

43、4-30 TMR Tooling Modify Report修模协议书

  

44、4-31 CRT Control Run Testing试产测试

  

45、4-32 DCD Design Change Description设计变更通知

  

46、4-33 ESR Engineering Study Report工程研究报告

  

47、4-34 EI Engineering Information工程讯息

  

48、4-35 PMP Process Management Plan制程管制计划

  

49、4-36 MBO Management By Object目标管理

  

50、4-37 KPI Key Performance Indicator重点绩效指标

  

51、4-38 PIP Part Inspection Plan零件检验标准

  

52、4-39 CTF Criticle To Function功能重点尺寸

  

53、4-40 CTA Criticle To Assembly组装重点尺寸

  

54、4-41 R&D Research and Development研究与开发

  

55、4-42 GR&R Gauge Repeatability and Reproducibility治具重复性及重现性验证

  

56、4-44 FAI First Article Inspection首件检查表

  

57、5 QA Quality Assurance质量保证

  

58、QRA Quality& Reliability Assurance质量与可靠性保证

  

59、5-1 MQA Manufacturing Quality Assurance制造质量保证

  

60、5-2 DQA Design Quality Assurance设计质量保证

  

61、5-3 QC Quality Control质量控制

  

62、5-4 IQC Incoming Quality Control进货质量控制

  

63、5-5 VQC Vendor Quality Control售货质量控制

制造管理 术语(制造管理 术语有哪些)

  

64、5-6 IPQC In Process Quality Control制程质量控制

  

65、5-7 OQA Out going Quality Control出货质量控制

  

66、5-8 QE Quality Engineer质量工程

  

67、5-9 AQL Acceptable Quality Level可接受的质量水平

  

68、5-10 DPPM Defective Pieces Per Million units百万件中有损件数

  

69、5-11 PPM Pieces Per million百万分之一

  

70、5-12 CS Custom Service顾客服务

  

71、5-13 MRB Material Review Board材料审核委员会

  

72、5-14 DMR Defective Material Report材料缺陷报告

  

73、5-15 RMA Return Material Administration材料回收处理

  

74、5-17 T/C Temperature Cycle温度循环

  

75、5-18 H/T High Temperature Test高温测试

  

76、5-19 L/T Low Temperature Test低温测试


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